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凝汽器换管改造技术焊接工艺及热处理

发布时间:2019-01-12来源:http://www.szxtdl.com/news/24.html

目前国内市场上对于凝汽器换管改造采用的不锈钢管原因是不锈钢管热处理效果明显,不锈钢管热处理工艺的采用既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。根据目前世界发展的趋势,光亮连续炉基本分为三种类型:        

        1)辊底式光亮热处理炉。这种炉型适用于大规格、大批量钢管热处理,小时产量为1.0吨以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其它保护气体。可以配备有对流冷却系统,以便较快地冷却钢管。

        2)网带式光亮热处理炉。这种炉型适合于小直径薄壁精密钢管,小时产量约为0.3-1.0吨,处理钢管长度可达40米,也可以处理成卷的毛细管。

        3)马弗式光亮热处理炉。钢管装在连续的把架上,在马弗管内运行加热,能以较低的成本处理优质小直径薄壁钢管,小时产量约在0.3吨以上。

        从热力学观点来看,凝汽器在蒸汽动力装置的热力循环中起着冷源作用。当汽轮机的初参数不变的条件下,凝汽器温度每降低10度,装置效率提高3.5%,凝汽器每改变1kPa,汽轮机功率平均改变1%--2%。由于火力(核)发电厂中凝汽器管道结垢,造成冷凝管内污物堵塞,导致凝汽器的换热效率降低,引起汽轮机排汽压力的增加,会导致发电机组输出能量的损失。

        凝汽器是发电厂设备中一个非常重要的部件。从热力学观点来看,凝汽器在蒸汽动力装置的热力循环中起着冷源作用。当汽轮机的初参数不变的条件下,凝汽器温度每降低10度,装置效率提高3.5%,凝汽器每改变1kPa,汽轮机功率平均改变1%--2%。由于火力(核)发电厂中凝汽器管道结垢,造成冷凝管内污物堵塞,导致凝汽器的换热效率降低,引起汽轮机排汽压力的增加,会导致发电机组输出能量的损失。因此,保持凝汽器换热管路的清洁,提高凝汽器的换热效率。对提高整个机组的热效率有着非常重要的影响。

        凝汽器胶球清洗装置是改善凝汽器清洁度、提高汽轮发电机组热效率的重要设备。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管,对冷却管内壁进行反复擦洗,并把杂质带出,从而提高冷却管清洁度,避免垢下腐蚀,延长冷却管使用寿命。该凝汽器胶球清洗装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。胶球清洗装置系统技术指标及相应要求:为保证系统达到较高的收球率,进行如下的工作是必要的:

        1)凝汽器水室的四角应以钢板衬成圆角,以消除直角涡流区。在本系统投入运行前要求管束无堵塞,无结垢。

        2)海绵胶球的海绵孔大小应均匀,彼此连通,无光滑表皮。浸泡在80℃水中应不老化,无疏松、且耐磨性好等。

        3)若未安装二次滤网装置,要求一次滤网过滤精度不大于10×10(mm)。

        4)胶球泵的安装位置应尽可能靠近收球网,且使其入口标高低于收球网引出口。

        5)胶球清洗装置系统管道的铺设,应尽量减少弯头的数量和铅垂方向的改变,以减小管道水阻。

        6)凝汽器冷却管内的水流速度应保证在2.5m/s~1.7m/s之间。

        7)凝汽器水室中除循环水管进、出口外,其他通往外部的管口均加装孔径为7×7的网罩。水室隔板与端盖结合严密无串缝,水室内不存在积球的窄缝。胶球清洗装置系统基本配置:收球网、装球器、分汇器、喷球器、胶球泵、胶球、程控柜等。
凝汽器换管不锈钢焊管工艺技术——氩弧焊

        凝汽器换管不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

        焊接速度不高是氩弧焊的不足之处,为提高焊接速度,国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列,形成长形热流分布,明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩弧焊,焊接钢管壁厚S≥2mm,焊接速度比单焊炬提高3-4倍,焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管,此外,在氩气中5-10%的氢气,再采用高频脉冲焊接电源,也可提高焊接速度。多焊炬氩弧焊适用于奥氏体和铁素体不锈钢管的焊接。

凝汽器换管焊管工艺技术——组合焊接技术

        凝汽器换管不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。

经过近几年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。

        组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。
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